要利用铝酸钙提高浙江省钢铁精炼的钢液纯净度，可以从以下几个方面着手：

1. 优化原材料质量：确保使用高纯度的铝土矿和石灰石作为生产铝酸钙的主要原材料。高品位的铝土矿含有较高的氧化铝（Al₂O₃），而低含量的杂质（如氧化铁、二氧化钛、氧化硅等）有助于提高最终产品的精炼效果。

2. 控制生产工艺：通过精确控制生产过程中的原料配比、熔炼温度和时间，以及冷却和破碎处理，可以确保生产出具有合适化学成分和粒度的铝酸钙。这些参数的优化能够使铝酸钙在钢水中更有效地发挥精炼作用。

3. 规范操作流程：在钢铁冶炼过程中，应根据钢水的初始质量状况和目标精炼程度，控制铝酸钙的加入量和加入时间。合理的加入量和时机能够最大化铝酸钙的脱硫、脱氧等精炼效果。

4. 配合其他添加剂：铝酸钙通常需要与其他添加剂如硅铁、锰硅等脱氧剂配合使用，以协同完成钢水的脱氧任务。同时，与石灰等脱硫剂配合使用可以强化脱硫效果。

5. 加强质量检测与监控：对铝酸钙进行全面的质量检测，包括化学成分分析和物理性能测试，确保产品质量达标。在钢铁冶炼过程中，要对钢水的各项指标进行实时监控，以评估铝酸钙的精炼效果，并根据需要及时调整工艺参数。

6. 研究与创新：鼓励浙江省内的钢铁企业和研究机构进行铝酸钙应用的研究与创新，探索更高效的使用方法和工艺改进，以进一步提升钢液纯净度和生产效率。

综上所述，通过优化原材料质量、控制生产工艺、规范操作流程、配合其他添加剂、加强质量检测与监控以及持续的研究与创新，可以有效地利用铝酸钙提高浙江省钢铁精炼的钢液纯净度。