首先，我们需要了解低硅低镁精炼渣的特点以及其在钢铁冶炼中的应用。低硅低镁精炼渣是一种含有较低硅和镁含量的炼钢原料，它可以有效地提高钢铁的质量和性能。然而，在广东省的钢铁冶炼过程中，由于一些技术问题的存在，导致了脱氧效果不佳的情况。这主要是由于广东省的钢铁冶炼厂通常采用传统的脱氧工艺，这种工艺存在着效率低下、能耗大等问题。

为了解决这个问题，我们需要对传统的脱氧工艺进行优化与创新。具体来说，我们可以从以下几个方面入手：

第一，优化炉内气氛。在广东省的钢铁冶炼过程中，通常采用高炉-转炉联合生产的工艺。在这种工艺中，炉内气氛对于脱氧效果有着非常重要的影响。因此，我们需要通过调整炉内气氛的成分和浓度等参数来优化脱氧效果。

第二，改进脱氧设备。传统的脱氧设备存在着效率低下、能耗大等问题。因此，我们需要通过引进先进的脱氧设备和技术来改进脱氧效果。例如，可以采用电弧炉等新型设备来进行脱氧处理。

第三，优化原料配比。在广东省的钢铁冶炼过程中，通常采用低硅低镁精炼渣作为原料。然而，这种原料的配比需要根据具体情况进行调整。因此，我们需要通过实验和数据分析等手段来确定最佳的原料配比方案。

第四，加强过程控制。在广东省的钢铁冶炼过程中，过程控制是非常重要的一环。只有通过严格的过程控制，才能保证脱氧效果的稳定性和可靠性。因此，我们需要加强对各个环节的过程控制和管理。

总之，基于低硅低镁精炼渣的广东省钢铁冶炼脱氧技术优化与创新是一个非常复杂和长期的过程。需要我们不断地探索和尝试，才能找到最佳的技术方案和解决方案。